脱硫脱硝除尘器的压力损失取决于以下三个因素

　　湿法脱硫除尘器是一种脱硫效率高、压力损失小、除尘效果好的脱硫设备。主要由圆筒、喷淋装置、筛板、脱水除霜装置、溢流孔、清洗孔等组成。

　　1、其工作原理为：含有烟灰和硫氧化物的烟道气通过入口烟道进入筒体，含离子碱性吸收液分别通过螺旋喷嘴从气泡脱硫除尘装置的上、下部分排出；形成与烟气相对的多排高速雾化水幕，增加煤烟硫氧化物与水之间的碰撞概率，充分利用雾化液滴的速度，产生非常高的气液相对速度，以确保除尘器的除尘和脱硫效果。

　　湿法脱硫除尘器采用树脂防腐耐磨处理，外壳采用金属或陶瓷板砌体和金属陶瓷混合结构，保证使用寿命，在技术和经济上与大理石除尘器相当。是各种工业和电站锅炉，特别是煤粉、流化床锅炉等的理想脱硫技术设备。

　　2、湿法脱硫除尘器操作规程：

　　1）每次启动前，在净化器中加入足够的石灰水，当水位从溢流管溢出时效果更好

　　2）定期排污，每4小时一次，视情况不超过8小时

　　3）严禁无水或缺水使用除尘器。一般情况下，每3-5天更换一次水，以免机内水含灰量过高，影响除尘效果。

　　4）先启动引风机，再启动风机；先停止风机，再启动引风机。

　　3、脱硫脱硝除尘设备可节省占地面积，降低运行成本，有效解决烟气排放和大气污染问题，脱硫、脱硝、除尘设备广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺纱、水泥化工、采矿制造、皮革制革、食品饮料等行业，以及大、大、中、小型燃煤、燃油等行业，燃气锅炉，以及需要烟气处理的炉子、窑炉、烧结机。

　　脱硫脱硝除尘技术是一种选择性非催化还原脱硝技术，利用尿素等还原剂在850-1100℃的温度下喷入炉内，还原剂迅速分解成NH3，并与烟气选择性反应，还原成氮气和水。该方法以炉为反应器，工艺简单，操作方便。

　　4、脱硫脱硝除尘器的压力损失取决于以下三个因素：

　　1）脱硫脱硝除尘器结构压力损失。

　　2）滤料压力损失。这与滤料的性质有关。

　　3）滤料上积尘层的压力损失。